پی ال سی دلتا
DAS-16SNT
کارت افزایشی DAS-16SNT
- .شانزده خروجی ترانریستوری
- .تغذیه از پی ال سی
8.200.000تومان
DAS-16SPR
DAS-16SPR کارت افزایشی
- .هشت کانال ورودی
- .هشت خروجی رله ای
- .تغذیه از پی ال سی
8.200.000تومان
DAS-16SPT
DAS-16SPTکارت افزایشی
- .هشت کانال ورودی
- .هشت خروجی ترانریستوری
- .تغذیه از پی ال سی
7.900.000تومان
DAS-04MTC
DAS-04MTC کارت دما
- .چهار کانال ورودی (9مدل سنسور)
- .PT100-K-S-T-R-N-….
- .چهار خروجی +24ولت
- .RS-485 مودباس /RTU
- .خواندن دقیق دما
- .کالیبره و تنظیمات مربوط با نرم افزار، سریع و آسان
8.600.000تومان
DAS-02LC
DAS-02LC کارت لودسل
- .دو کانال ورودی (4سیمه)
- .چهار خروجی +24ولت
- .RS-485 مودباس /RTU
- .خواندن دقیق وزن تا 3 رقم اعشار
- .کالیبره با نرم افزار سریع و آسان
8.600.000تومان
DAS-14SS2 T
DAS-14SS2 T پی ال سی
- .تغذیه 24 ولت دی سی
- .هشت کانال ورودی
- .شش خروجی ترانزیستوری
- .RS-485 مودباس
- .برنامه پذیری:8000 پله
8.400.000تومان
DAS-14SS2 R
DAS-14SS2 R پی ال سی
- .تغذیه 24 ولت دی سی
- .هشت کانال ورودی
- .شش خروجی رله ای
- .RS-485 مودباس
- .برنامه پذیری:8000 پله
8.500.000تومان
محصولات PLCSEA
سوالات متداول
دریای پی ال سی چه خدماتی می دهد؟
آموزش | فروشگاه | خدمات اتوماسیون
تفاوت WPLSOFT با ISPSOFT چیست؟
نرمافزارهای **WPLSoft** و **ISPSoft** هر دو توسط شرکت Delta Electronics برای برنامهنویسی PLCهای دلتا توسعه یافتهاند، اما هر کدام برای نسل متفاوتی از کنترلرها و نیازهای برنامهنویسی طراحی شدهاند. **WPLSoft** نرمافزار کلاسیک دلتا است که بیشتر برای PLCهای سری **DVP** استفاده میشود. این نرمافزار محیطی سبک، ساده و سریع دارد و برای یادگیری برنامهنویسی PLC و اجرای پروژههای کوچک و متوسط گزینه بسیار مناسبی است. در مقابل، **ISPSoft** نسل جدید نرمافزارهای دلتا محسوب میشود. علاوه بر پشتیبانی از بسیاری از PLCهای سری DVP، از کنترلرهای پیشرفتهتر مانند سری **AS** نیز پشتیبانی میکند و امکانات بیشتری مانند برنامهنویسی ساختیافته (IEC 61131-3)، مدیریت پروژههای بزرگ، کتابخانههای قابل استفاده مجدد، شبیهسازی بهتر و ابزارهای پیشرفته عیبیابی را در اختیار برنامهنویسان قرار میدهد. اگر تازه وارد دنیای PLC شدهاید، یادگیری **WPLSoft** معمولاً سادهتر است و مفاهیم پایه برنامهنویسی را سریعتر آموزش میدهد. اما اگر قصد اجرای پروژههای صنعتی بزرگ، توسعه سیستمهای پیچیده یا استفاده از قابلیتهای جدید PLCهای دلتا را دارید، **ISPSoft** انتخاب مناسبتر و آیندهنگرانهتری خواهد بود. در دورههای آموزشی **PLCSEA Academy** ابتدا برنامهنویسی PLC با **WPLSoft** از سطح مبتدی آموزش داده میشود و سپس در دوره **ISPSoft** تفاوتها، امکانات پیشرفته و نحوه مهاجرت پروژهها از WPLSoft به ISPSoft بهصورت کامل بررسی خواهد شد.
تفاوت سروو با استپز موتور چیست؟
سروو موتور و استپر موتور هر دو برای کنترل دقیق موقعیت، سرعت و حرکت در ماشینآلات صنعتی استفاده میشوند، اما از نظر دقت، سرعت، توان و نحوه کنترل تفاوتهای مهمی دارند. استپر موتور (Stepper Motor) حرکت را به گامهای مشخص تقسیم میکند و معمولاً بدون استفاده از فیدبک (Encoder) کار میکند. این موتور برای پروژههایی با سرعت پایین تا متوسط، هزینه کمتر و دقت مناسب گزینهای ایدهآل است. دستگاههای CNC کوچک، پرینترهای سهبعدی، برش لیزر سبک و تجهیزات آزمایشگاهی از کاربردهای رایج استپر موتور هستند. در مقابل، سروو موتور (Servo Motor) به همراه یک انکودر (Encoder) یا سیستم فیدبک کار میکند و موقعیت محور را بهصورت لحظهای کنترل و اصلاح میکند. به همین دلیل، دقت، سرعت، شتاب و گشتاور سروو موتور بسیار بیشتر از استپر موتور است و حتی در بارهای سنگین نیز موقعیت خود را از دست نمیدهد. سروو موتور در ماشینآلات بستهبندی، رباتهای صنعتی، خطوط تولید، دستگاههای CNC حرفهای و سیستمهای اتوماسیون با دقت بالا کاربرد گستردهای دارد. به طور خلاصه، اگر پروژه شما ساده، اقتصادی و با سرعت پایین است، استپر موتور انتخاب مناسبی خواهد بود. اما اگر به حرکت سریع، دقت بسیار بالا، گشتاور مناسب در دورهای مختلف و عملکرد پایدار در شرایط صنعتی نیاز دارید، سروو موتور بهترین گزینه است، هرچند هزینه آن بیشتر خواهد بود. در دورههای آموزشی PLCSEA Academy بهصورت عملی نحوه راهاندازی، کنترل و برنامهنویسی هر دو نوع موتور با PLC، اینورتر و HMI بررسی شده و مزایا، محدودیتها و کاربرد هر کدام در پروژههای واقعی صنعتی آموزش داده میشود.
کاربرد کارت دما چیست؟
کارتهای دما (Temperature Controller Modules) برای اندازهگیری، کنترل و تنظیم دقیق دمای فرآیندهای صنعتی استفاده میشوند. این کارتها اطلاعات سنسورهای دما مانند Thermocouple (K، J، R، S، T و...) یا RTD (مانند PT100 و PT1000) را دریافت کرده و با استفاده از الگوریتمهایی مانند PID، دمای سیستم را در مقدار تنظیمشده نگه میدارند. از کاربردهای رایج کارتهای دما میتوان به دستگاههای بستهبندی، دستگاههای شیرینگ، کورههای صنعتی، دستگاههای تزریق پلاستیک، اکسترودر، ماشینآلات صنایع غذایی، خشککنها، مخازن گرمکن و خطوط تولید اشاره کرد. کارتهای دمای PLCSEA علاوه بر پشتیبانی از انواع سنسورهای صنعتی، از طریق Modbus RTU (RS-485) با PLC یا HMI ارتباط برقرار کرده و امکان تنظیم پارامترها، مشاهده دمای لحظهای، تغییر نوع سنسور، تنظیم PID و مدیریت خروجیها را بهسادگی فراهم میکنند.
کاربرد های کارت لودسل چیست؟
کارتهای لودسل (Load Cell Controller Modules) برای اندازهگیری وزن، کنترل توزین و اجرای فرآیندهای مبتنی بر وزن در ماشینآلات صنعتی طراحی شدهاند. این کارتها سیگنال بسیار ضعیف خروجی لودسل را دریافت کرده، آن را تقویت و پردازش میکنند و مقدار وزن را با دقت بالا در اختیار PLC، HMI یا سیستم کنترل قرار میدهند. از مهمترین کاربردهای کارتهای لودسل میتوان به دستگاههای بستهبندی پودری و مایعات، سیستمهای بچینگ، باسکولهای صنعتی، دستگاههای پرکن، مخازن توزین، نوار نقالههای توزین و ماشینآلات صنایع غذایی، شیمیایی و دارویی اشاره کرد. کارتهای لودسل PLCSEA از طریق Modbus RTU (RS-485) با سیستم کنترل ارتباط برقرار میکنند و امکاناتی مانند کالیبراسیون آسان، فیلتر نرمافزاری، تنظیم نقطه صفر (Zero)، تنظیم Span، تعریف Set Point، کنترل خروجیها و نمایش وزن لحظهای را در اختیار کاربر قرار میدهند. این قابلیتها باعث افزایش دقت، سرعت و پایداری سیستمهای توزین صنعتی میشود.
کارت های آنالوگ برای چه استفاده می شوند؟
کارتهای آنالوگ (Analog Input/Output Modules) برای دریافت، پردازش و تولید سیگنالهای آنالوگ در سیستمهای اتوماسیون صنعتی استفاده میشوند. برخلاف ورودی و خروجیهای دیجیتال که فقط دو حالت روشن (ON) و خاموش (OFF) دارند، سیگنالهای آنالوگ میتوانند مقدارهای پیوسته مانند دما، فشار، سطح مایعات، دبی، وزن، سرعت، موقعیت و ولتاژ را اندازهگیری یا کنترل کنند. این کارتها معمولاً از سیگنالهای استاندارد صنعتی مانند 0~10V، ±10V، 0~20mA و 4~20mA پشتیبانی میکنند و اطلاعات سنسورها را به PLC منتقل میکنند یا فرمان کنترلی را از PLC به تجهیزات مختلف ارسال میکنند. از مهمترین کاربردهای کارتهای آنالوگ میتوان به کنترل اینورترها، تنظیم سرعت موتور، کنترل شیرهای کنترلی، اندازهگیری فشار و دبی، کنترل سطح مخازن، پایش دمای فرآیند، کنترل تجهیزات هیدرولیک و پنوماتیک و بسیاری از فرآیندهای صنعتی اشاره کرد. بهطور کلی، کارتهای آنالوگ به دو دسته تقسیم میشوند: Analog Input (AI): برای دریافت اطلاعات از سنسورها و تجهیزات اندازهگیری. Analog Output (AO): برای ارسال فرمان کنترلی به تجهیزاتی مانند اینورتر، شیرهای کنترلی، درایوها و سایر تجهیزات صنعتی. کارتهای آنالوگ PLCSEA از طریق Modbus RTU (RS-485) با PLC یا HMI ارتباط برقرار میکنند و با دقت بالا، سرعت مناسب و پایداری صنعتی، امکان اندازهگیری و کنترل انواع سیگنالهای آنالوگ را در پروژههای اتوماسیون فراهم میکنند. این کارتها گزینهای مناسب برای ماشینآلات صنعتی، خطوط تولید، سیستمهای کنترل فرآیند و پروژههای هوشمندسازی کارخانهها هستند
نرم افزار نقشه کشی برق چیست؟
نرمافزارهای نقشهکشی برق (Electrical CAD Software) ابزارهایی تخصصی برای طراحی، مستندسازی و تهیه نقشههای برق صنعتی، تابلو برق و سیستمهای اتوماسیون هستند. مهندسان برق با استفاده از این نرمافزارها میتوانند مدارهای قدرت، فرمان، PLC، HMI، سنسورها، تجهیزات حفاظتی و سیمکشی ماشینآلات را بهصورت استاندارد طراحی و مستند کنند. استفاده از این نرمافزارها باعث کاهش خطاهای طراحی، افزایش سرعت اجرای پروژه، سهولت در عیبیابی و نگهداری تجهیزات و همچنین استانداردسازی مستندات فنی میشود. از معروفترین نرمافزارهای نقشهکشی برق میتوان به موارد زیر اشاره کرد: EPLAN Electric P8 (پرکاربردترین نرمافزار طراحی تابلو برق صنعتی) AutoCAD Electrical SEE Electrical SolidWorks Electrical WSCAD Zuken E3.series این نرمافزارها امکاناتی مانند طراحی شماتیک، شمارهگذاری سیمها، تولید لیست تجهیزات (BOM)، شمارهگذاری ترمینالها، طراحی PLC I/O، تهیه گزارش کابلها و مستندسازی کامل پروژه را در اختیار مهندسان قرار میدهند. در PLCSEA Academy علاوه بر آموزش برنامهنویسی PLC، با اصول طراحی نقشههای برق صنعتی، استانداردهای تابلو برق و نحوه مستندسازی پروژههای اتوماسیون نیز آشنا خواهید شد تا بتوانید یک پروژه صنعتی را از مرحله طراحی تا راهاندازی بهصورت اصولی اجرا کنید.